Аспирация и пречистване на въздуха
Аспирация и филтриране на въздуха.
Изберете технология
Лазер и CNC — неметали
Акрил, хартия, кожа, текстил, 3D печат със смола
За CO₂ лазерно рязане и гравиране на акрил, хартия, картон, кожа, текстил и инженерни пластмаси, както и за 3D печат със смола. Серията FS съчетава предфилтър F9 с голяма площ, степен HEPA H14 и слой активен въглен, оразмерени според масата на машината: от 30×40 cm до 130×250 cm. Ако машината реже и дърво или MDF, изберете серията FGS.
11 машини →Лазер и CNC — дърво, шперплат и MDF
Смолист, лепкав прах от плочести материали
Дървото, шперплатът и MDF отделят смолист, лепкав прах, който полепва по стандартния плисиран предфилтър и го запушва за няколко седмици. Серията FGS използва PTFE патрон с естествен минерален прах, така че прахът се отделя, вместо да залепва. Това е серията, която самата PURE-AIR препоръчва за CO₂ лазерно рязане на плочести материали, и е подходяща и за CNC фрези, обработващи същите материали.
5 машини →Лазерно маркиране и кодиране
Субмикронен дим от фибър и CO₂ маркиране
Маркирането с фибър и CO₂ лазер отделя дим от метални оксиди и пластмасови пари, които почти изцяло са субмикронни — невидими и не се утаяват. Серията F е за едно маркиращо работно място на маса; серията DS обхваща маркиращи клетки и станции в линия и добавя слой активен въглен срещу миризми.
12 машини →Метал и композити — рязане, заваряване, почистване
Висок вакуум и голям дебит за обработка на метал
Обработката на метал обхваща две много различни задачи. На отделно работно място — лазерно скрайбиране, пробиване, заваряване, почистване на ръбове, адитивно производство от метал — значение има разрежението при дюзата, което компактната серия D осигурява до 10 000 Pa. При пълноразмерна режеща маса значение имат дебитът и непрекъснатата работа, затова индустриалните модели D използват самопочистваща се батерия от патрони. Серията DFS е за въглеродни влакна, композити и лазерно почистване, където прахът е абразивен, проводим или все още тлеещ.
15 машини →Приложения
- 3D печат / AM
- CNC обработка
- CNC фрезоване
- Акрил и пластмаси
- Дърво и MDF
- Електроника
- Композити и CFRP
- Лазерно гравиране
- Лазерно заваряване
- Лазерно кодиране
- Лазерно маркиране
- Лазерно почистване
- Лазерно пробиване
- Лазерно рязане
- Лепкав прах
- Метал
- Огнеустойчив
- Пластмаси
- Текстил и кожа
За тази продуктова група
Индустриални филтри за дим и прахоуловители за лазерни, CNC, 3D и печатни машини. Устройствата PURE-AIR улавят дим, прах, летливи органични съединения и миризми при източника и връщат филтриран въздух в цеха, така че мобилните модели не изискват въздуховод навън. Избирайте според процеса и материала, който режете — материалът определя филтъра, а грешният филтър е най-скъпата грешка в тази категория.
| Какво обработвате | Серия | Защо тази |
|---|---|---|
| Акрил, хартия, кожа, текстил, 3D печат със смола | Серия: FS | Плисиран предфилтър F9 |
| Дърво, шперплат, MDF | Серия: FGS | PTFE патрон — лепкавият прах се отделя |
| Въглеродни влакна, композити, лазерно почистване | Серия: DFS | Огнеустойчив патрон, антистатичен маркуч |
| Лазерно маркиране и кодиране | Серия: F · DS | Субмикронен дим, въглен срещу миризми |
| Метал — едно работно място (заваряване, пробиване, AM) | Серия: D компактна | До 10 000 Pa при дюзата |
| Метал — цяла режеща маса | Серия: D индустриална | Дебит плюс самопочистващи се патрони |
След това размерът: масата на машината определя въздушния поток — 30×40 cm изисква 300 m³/h, 130×250 cm изисква 2400 m³/h.
Често задавани въпроси
Как да избера подходящия аспиратор?
Решават четири неща: машината и нейният работен формат, материалите, които обработвате, колко часа на ден работи и дали в цеха има запалим прах или газ. Изпратете ни тази информация и ще оразмерим уреда; изборът само по дебита на въздуха често води до уред, който не може да изтегли въздуха през собствените си филтри.
Кога взривозащитеното устройство е задължително?
Винаги когато обработвате алуминий, магнезиево-алуминиеви сплави, титан или друг горим метал, както и навсякъде, където има запалими газове. Това не е опция за надграждане: стандартният прахоуловител концентрира точно горивото и източниците на запалване, от които се нуждае дефлаграцията. Във всички останали случаи стандартното устройство е правилният избор.
Променя ли се комплектът филтри според материала?
Да, и това е основният избор, който правите. При обработка на метал е необходим искроуловител преди огнеустойчивия елемент. Дървото, шперплатът и MDF изискват незалепващ PTFE патрон, защото смолистият прах се спича върху плисираните филтри. Мастиленият аерозол от печат изисква първо миеща се степен от пяна. Влажната аспирация изисква влагоустойчиви филтърни материали.
Ще работи ли с нашето захранване?
Стандартните модели работят с еднофазно 220 V; мощните устройства изискват трифазно 380 V. Експортните версии могат да се доставят за еднофазно 110 V или трифазно 220, 400, 415 и 440 V. Конструкцията с широк диапазон на напрежението понася ±10 %; извън него монтирайте стабилизатор.
Колко издържа един филтър и как ще разбера?
Зависи изцяло от натоварването, затова никой не може честно да Ви посочи число. Всеки уред следи състоянието на филтрите; моделите „i“ го показват в реално време на екрана и предупреждават, преди елементът да се изчерпи, така че резервен да се поръча навреме, вместо да се импровизира.
Какво управление има?
Стандартни модели: панел с бутони. Моделите „i“ добавят дистанционно пускане и спиране чрез I/O, RS-485 и интеграция в производствена линия или MES. Няколко устройства могат да се свържат в мрежа чрез RS-485 за централизирано пускане и спиране и координиран въздушен поток в целия цех.