TK G3015 Abrasive Waterjet Cutting Machine

TK G3015 – stroj za abrazivno rezanje z vodnim curkom

G3015 reže z visokotlačnim vodnim curkom, z abrazivom ali brez njega. Material se odstranjuje z erozijo in ne s toploto, zato ni toplotno vplivanega območja in ne utrjevanja ali razbarvanja na robu reza — zato se rezanje z vodnim curkom izbere za kamen, steklo, kompozite in kovine, ki bi se pri toplotnem postopku deformirali. Hod je 3050 × 1550 mm v X in Y ter 200 mm v Z, konstrukcija in krmilna plošča pa sta izdelani kot ena enota iz nerjavnega jekla, tako da upravljavec dela neposredno ob stroju.

Tlak zagotavlja zračno hlajen motor Siemens 37 kW (50 KM), ki poganja multiplikator tlaka ERTI (Hypertherm, ZDA) moči 50 KM, s črpalko in ventili Rexroth ter cevmi DERY. Največji stalni tlak je 420 MPa, nastavljiv od 1000 do 60.000 psi (do 4200 bar), skozi šobo premera največ 0,33 mm ali 0,35 mm pa curek izstopa s hitrostjo 800–1000 m/s. Stopnja predhodnega povečanja tlaka pripravi vodo pred multiplikatorjem, kar zmanjša nihanja tlaka med rezanjem in obrabo šob ter tesnil, ki jo ta nihanja povzročajo. Hidravlično olje je zračno hlajeno iz 80-litrskega rezervoarja, primerno za temperature okolice pod 40 °C, črpalka pa je zaprta, tako da deluje pod 78 dB.

Vse tri osi tečejo na krogličnih vretenih ABBA iz Tajvana s parnimi linearnimi vodili HIWIN, poganjajo pa jih servomotorji Yaskawa Mechatrolink ali Panasonic. Pozicioniranje ohranja natančnost ± 0,05 mm na 300 mm, ponovljivost stroja pa je ± 0,01 mm; kompenzacijski sistem Renishaw samodejno meri in poravnava. Pri rezanju je kvadrat 100 × 100 mm izdelan v toleranci ± 0,04 mm, krog 100 mm v toleranci ± 0,05 mm, pravokotnost na nerjavnem jeklu debeline 30 mm pa v toleranci ± 0,03 mm. Kjer je nameščena petosna glava, imata rotacijski osi A in B ponovljivost 0,1°. Delovna hitrost osi Z je 5 m/min.

Rezalna glava je triosna Hypertherm Dia-Line, ki dela s čisto vodo ali abrazivno mešanico, s šobami iz rubina ali diamanta. Deionizacija vode, samodejno mazanje in numerično krmiljeno dovajanje abraziva so vključeni, tako da potrošni material, ki določa kakovost reza, upravlja stroj in ne roka. PLC ves čas nadzoruje črpalko s tlačnimi senzorji, nadzorom temperature in spremljanjem življenjske dobe potrošnega materiala, sistem za preusmeritev pa ob ustavitvi stroja preusmeri tlak iz rezalne linije, tako da se šoba ob izklopu ne poškoduje.

Krmiljenje poteka s sistemom NC Studio na osnovi Windows. Največja poraba je 42 kW pri napajanju 380 V, 50–60 Hz, stroj tehta 5 ton in zavzema 3800 × 2050 mm talne površine, primeren pa je za delovno okolje 5–30 °C. Primeren je za podizvajalske rezalne delavnice, ki obdelujejo različne materiale in debeline, kjer toplotni postopek ni primeren.

Uporaba

• Rezanje pločevine iz nerjavnega jekla in drugih kovin
• Profiliranje marmorja, granita in drugega kamna
• Plošče iz stekla, keramike in kompozitov
• Deli, ki se na robu reza ne smejo segreti ali utrditi
• Rezanje poševnin in petosno rezanje s petosno glavo