Az MD-400D+ független kettős extruderes (IDEX) nyomtató — két fej, amelyek külön-külön mozognak ugyanazon a 400 × 400 × 400 mm-es nyomtatási téren. Éppen ez az egy különbség teszi lehetővé a tiszta, két anyagból történő nyomtatást: minden fúvóka félreáll, amikor nem nyomtat, így nem csepeghet a darabra, és nem szennyezheti a másik anyagot.
Egyfejes gépen a két anyaggal történő nyomtatás azt jelenti, hogy az egyik anyagot ki kell öblíteni a hotendből, mielőtt a másik elindulhat. Az ezzel járó hulladéktorony több filamentet is felhasználhat, mint maga a darab. Itt nincs sem öblítés, sem torony.
Két fej, két anyag, tiszta illesztés
Mivel az anyagok soha nem osztoznak ugyanazon az olvasztási útvonalon, a határ közöttük éles marad — nincs elszíneződés, nincs összemosódó átmeneti zóna az illesztés mentén. Egy kétszínű darabnál ez a különbség az éles és az elmosódott él között; egy kétanyagú darabnál pedig a megtartó és a meghibásodó határfelület között.
Támasz, amely valóban eltávolítható
A második fej akkor a leghasznosabb, ha támaszanyagot nyomtat, nem pedig egy második színt. A letörhető (breakaway) támasz könnyen lepattan, és simán hagyja az alátámasztott felületet, szemben azzal a sérült felülettel, amely akkor keletkezik, ha a támaszt a modell saját anyagából nyomtatják. A vízben oldódó támasz még tovább megy: a darab vízbe kerül, a támasz feloldódik — ez az egyetlen gyakorlati módja a zárt belső geometriák és üreges szerkezetek nyomtatásának.
Mire jó valójában a két anyag
Az anyagok egy darabon belüli kombinálása az, ahol a kettős extruder megtérül:
- Funkció. Merev PETG test TPU-val ott, ahol a darabnak hajlania vagy tapadnia kell, egy darabban nyomtatva.
- Összeszerelés nélkül. A többrészes tárgy egyben nyomtatódik ki, így a kapcsolatokat kinyomtatják ragasztás vagy csavarozás helyett — és ezért erősebbek.
- Költség. Olcsó filament nagy fúvókán keresztül a kitöltéshez, a jó anyag finom fúvókával a külső felülethez. A költségkeret arra a felületre megy, amelyet mindenki lát.
Vagy nyomtasson mindenből kettőt
Ha a munkához csak egy anyag kell, a második fej ehelyett megduplázza a teljesítményt. A Copy Mode ugyanazt a darabot egyszerre kétszer nyomtatja — sorozatmunkánál egyszerűen a felére csökken a várólista. A Mirror Mode egy szimmetrikus darab egyik felét és annak tükörképét egyszerre nyomtatja, így a nyomtatási idő nagyjából a felére csökken.
Gyors üzemre tervezve, nem csak a katalógusban gyors
A Klipper firmware akár 300 mm/s mozgási és 200 mm/s nyomtatási sebességet tesz lehetővé, 10 000 mm/s² gyorsulással — 0-ról 300 mm/s-ra 0,02 másodperc alatt —, 40 mm³/s anyagáramlással. A mikronos tűréssel CNC-n köszörült ipari lineáris vezetékek megakadályozzák, hogy ez a sebesség felületi hibákat okozzon, az aerodinamikus légcsatornás kettős hűtőrendszer pedig megszilárdítja a rétegeket, mielőtt a fej visszaér.
A hotend körülbelül 40 másodperc alatt éri el a 200 °C-ot, és a felfűtési idő 220 V-on és 110 V-on is ugyanannyi — ez a részlet akkor fontos, ha a gépet telephelyek között mozgatják. A fúvóka maximális hőmérséklete 350 °C, a kamráé 45 °C, így a műszaki polimerek valóban elérhetők, nem csupán elvi lehetőségek.
Gyakorlati példa
A MINGDA referenciamunkája egy 266 × 210 × 130 mm-es kerékpáros sisak, PLA-HF anyagból, PVA támasszal, 200 mm/s sebességgel nyomtatva: körülbelül 34 óra, szemben a hagyományos PLA-val 50 mm/s sebességgel elérhető nagyjából négy nappal. Ezek a gyártó tesztadatai, tájékoztató jelleggel — a sisak azért jó példa, mert oldódó támasz nélkül egyáltalán nem lehetne kinyomtatni.
Üzemeltetés
A bekapcsoláskori önteszt a munka indítása előtt ellenőrzi az extrudert, a fűtött asztalt, a kamerát, az automatikus szintezést és a ventilátorokat, és az eredményt a több nyelven működő 7 hüvelykes kijelzőn jelzi. A két független, zárt tárolóban a filament a munkák között száraz marad. Egy több géppel rendelkező műhely a gépeket együtt is vezérelheti sorozatgyártáshoz, a munkák pedig távolról is elküldhetők és felügyelhetők.
A gép mérete 758 × 660 × 911 mm, teljesítményfelvétele legfeljebb 800 W 100–240 V, 50/60 Hz mellett. Szállítási tömege 126 kg, térfogata 0,73 m³.