Mingda · D Series

MINGDA MD-1000D Ultra

Készleten

  • 1 m³ nyomtatási tér (1000 mm-es kocka)
  • HIWIN lineáris vezetékek + egyedi CNC alkatrészek
  • Kettős, 350 °C-os extruderek
  • MI-alapú hibafelismerés
  • Intelligens kettős fúvóka-igazítás
  • Távvezérlés mobilalkalmazással

Egy köbméternyi nyomtatási tér (1000 × 1000 × 1000 mm) kettős, 350 °C-os extruderekkel, MI-alapú hibafelismeréssel és ipari lineáris vezetékekkel – teljes méretű alkatrészekhez, formákhoz és készülékekhez.

Ajánlatkérés
  • Nagyformátum
  • Szerszámok és készülékek
  • Formák és minták
  • Műszaki polimerek
  • Ipari gyártás

A gépről

Az MD-1000D Ultra egy 1000 × 1000 × 1000 mm-es munkatérre épül: zárt, nagyformátumú IDEX gép teljes méretű alkatrészekhez, amelyeket egyébként darabolni, illeszteni és utómunkálni kellene.

MINGDA MD-1000D Ultra nagyformátumú ipari 3D nyomtató

Könnyebb fej – és miért látszik ez a felületen

Az áttervezett extruder 33 %-kal könnyebb. A kisebb mozgó tömeg kisebb tehetetlenséget jelent irányváltáskor, így a mozgatórendszernek kevesebb rezgést kell lecsillapítania a következő vonal felvitele előtt. A hajtó fogaskerekeket is átdolgozták az egyenletesebb anyagadagolás érdekében; tervezett élettartamuk 2,5–3 év napi nyolc óra, heti öt nap üzem mellett.

Az áttervezett, könnyű MINGDA Ultra extruder
Az Ultra extruder hajtó fogaskerekei közelről

Sebesség, amely nagy alkatrészeknél is megmarad

A mozgatórendszer legfeljebb 300 mm/s sebességgel és legfeljebb 10 000 mm/s² gyorsulással dolgozik, a 300 mm/s-ot 0,02 másodperc alatt éri el. A nagy átfolyású hotend névleges teljesítménye legfeljebb 40 mm³/s. A MINGDA üzemi értékei: PLA esetén 200 mm/s, PETG esetén 180 mm/s, PET-CF esetén 100 mm/s.

Két kiegészítő ventilátor mintegy 40 %-kal növeli a légáramot, így a felvitt anyag a következő réteg érkezése előtt megszilárdul.

Kettős légáramú hűtés a MINGDA Ultra extruder alatt

Ön helyett figyeli a nyomtatást

A kamera figyeli a fúvókán képződő anyagcsomókat, az első réteg hibáit, a vetemedést (warping), a spaghetti típusú hibákat és az idegen tárgyakat. Az automatikus Z-offset kalibráció kiváltja a hézagmérős módszert. Áramkimaradás után a platform lesüllyed, a filament visszahúzódik, és a munka az utolsó rögzített ponttól folytatható.

Kamerás nyomtatásihiba-érzékelés a teljes tárgyasztalon
Segített filamentadagoló mechanizmus az extruderben

Egyszer beállítja, aztán csak használja

A gép gyárilag összeszerelve és kalibrálva érkezik. Az ellenőrzött anyagprofilok a MINGDA szeletelőszoftverében érhetők el, a 10 hüvelykes érintőképernyő kiváltja a fizikai kezelőgombokat, a mobilalkalmazás pedig távoli felügyeletet és alapvető nyomtatásvezérlést biztosít.

Nagyformátumú modell a MINGDA szeletelőszoftver felületén
Beépített 10 hüvelykes érintőképernyő a MINGDA Ultrán
MINGDA Ultra nyomtatócsoport mobilos felügyelete

Egy gyakorlati példa

A MINGDA példája egy 800 × 800 × 1000 mm-es autóülés PLA-HF anyagból. 200 mm/s sebességnél a megadott nyomtatási idő körülbelül kilenc nap, szemben a hagyományos PLA-val 50 mm/s mellett szükséges mintegy 20 nappal. Ezek a gyártó adatai.

MINGDA MD-1000D Ultra gépen nyomtatott, teljes méretű autóülés

Felhasználási területek

Az alkalmazások közé tartozik az autóipar, a prototípusgyártás és a tervezés, a funkcionális prototípusok, a gázokat és folyadékokat szállító alkatrészek, a portrékészítés és az orvosi projektek.

Alkalmazási példák a MINGDA MD-1000D Ultra géphez

Az üzemben

A gép méretei 1710 × 1365 × 1665 mm, teljesítményfelvétele legfeljebb 3100 W. A szállítási tömeg 654,5 kg, 6,2 m³ térfogatban. A hotend 350 °C-ig, a zárt kamra 45 °C-ig terhelhető.

Műszaki adatok

Nyomtatás

Nyomtatási technológia
FDM (Fused Deposition Modeling)
Nyomtatási térfogat
1000 × 1000 × 1000 mm
Nyomtatófúvóka
Kettős fúvóka
Rétegmagasság
0,3–0,36 mm (a normál fúvókaméret határozza meg)
Filamentátmérő
1,75 mm
Filamenttípusok
PLA, PETG, PETG-CF, PET-CF/GF, ABS-CF/GF, PA12-CF, HtPA-CF/GF, HtPA-GF25/CF25, PPS, PPS-CF/GF, S-Multi, S-HtPA stb.
Fúvókaátmérő
0,6 mm (opcionálisan 0,4 mm, 0,8 mm)
Nyomtatási fájltípus
Gcode

Hőmérséklet és klíma

Fúvókahőmérséklet
Max. 350 °C
Fűtött tálca hőmérséklete
Max. 110 °C
Kamrahőmérséklet
45 °C

Sebesség

Max. nyomtatási sebesség
300 mm/s
Ajánlott sebesség
PLA 200 mm/s; PETG 180 mm/s; PET-CF 100 mm/s
Mozgási sebesség
Max. XY 500 mm/s; Max. Z 15 mm/s

Elektromos rendszer és vezérlés

Maximális teljesítmény
3100 W
Bemeneti feszültség
220 V 50/60 Hz
Csatlakozás
WiFi, Ethernet, USB
Kijelző
10 hüvelykes színes érintőképernyő

Biztonság és tanúsítás

Biztonsági kialakítás
Háromszínű figyelmeztető lámpa, vészleállító
Hatósági tanúsítás
CE

Szoftver

Szeletelő szoftver
MINGDA Slicer
Adattípus
.3mf .stl .stp .step .amf .obj
Operációs rendszer
Windows / macOS
Firmware
Klipper

Funkciók

Nyomtatásérzékelés
MI-alapú érzékelés
XY-Offset technológia
Kamerakalibráció
Z-Offset technológia
Tapintós kalibráció
Filamentérzékelés
Nyomtatás szüneteltetése
Hűtőrendszer
Léghűtéses
Távfelügyelet
Távfelügyelet és -vezérlés; távoli nyomtatás; mobilalkalmazás
Nyomtatás folytatása
Helyreállítás áramkimaradás után
Nyomtatási teljesítmény
Input shaper
Gépfelismerés
Bekapcsoláskori önteszt

Mechanika

Nyomtatási platform
10 mm vastag alumíniumlap + mágnes + PEI
Szintezési mód
Gyors automatikus szintezés
Extrudertípus
Kettős extruder
Felbontás
XY 20 µm; Z 10 µm
Nyomtatókamra
Zárt váz
Mozgatórendszer
Zárt hurkú vezérlőrendszer; HIWIN lineáris vezetékek
Filamentkamra kialakítása
2 db 3 kg-os filamenttekercs, kiegészítő adagolás, nedvességálló kamra

Méretek és tömeg

Gépméretek
1710 × 1365 × 1665 mm
Csomagolási méretek
1980 × 1630 × 1920 mm
Csomagolt tömeg
654,5 kg / 6,2 m³

A műszaki adatok, képek és leírások általános tájékoztatásul szolgálnak, és előzetes értesítés nélkül változhatnak. A konfigurációk, teljesítményadatok és a szállítási terjedelem gyártási tételenként és piaconként eltérhetnek. A kötelező érvényű specifikációt, szállítási terjedelmet és feltételeket a megrendeléséhez kiállított írásos ajánlatunk tartalmazza.

Alkalmazási részletek

Ajánlott felhasználás

Ipari felhasználók, akik teljes méretű alkatrészeket, formákat, mintákat és szerszámokat nyomtatnak egy darabban.

Sorozat

D Series

Gyakori kérdések

Mire való az MD-1000D Ultra?

Teljes méretű alkatrészek egy darabban történő nyomtatására 1000 × 1000 × 1000 mm-es zárt építési térben, ahelyett hogy darabolni, illeszteni és utómunkálni kellene őket. Alkalmazási területek: járműipar, prototípusgyártás és formatervezés, funkcionális prototípusok, gázt és folyadékot szállító alkatrészek, portrék és orvosi projektek. A MINGDA saját példája egy 800 × 800 × 1000 mm-es autóülés.

Milyen filamentekkel tud nyomtatni?

1,75 mm-es filamentekkel, többek között PLA, PETG, PETG-CF, PET-CF/GF, ABS-CF/GF, PA12-CF, HtPA-CF/GF, HtPA-GF25/CF25, PPS, PPS-CF/GF, S-Multi és S-HtPA anyagokkal. A fúvókák 350 °C-ot, a tárgyasztal 110 °C-ot, a zárt kamra 45 °C-ot ér el. Egy nedvességálló kamra két 3 kg-os tekercset tárol kiegészítő adagolással.

Mennyi ideig tart egy nagy alkatrész?

A maximális nyomtatási sebesség 300 mm/s, legfeljebb 10 000 mm/s² gyorsulással és 40 mm³/s anyagárammal. A MINGDA PLA-hoz 200 mm/s, PETG-hez 180 mm/s, PET-CF-hez 100 mm/s sebességet ajánl. Az ülés-példájuk PLA-HF-ből 200 mm/s mellett körülbelül kilenc napig tartott, szemben a hagyományos PLA-val 50 mm/s mellett elért mintegy 20 nappal; ezek a gyártó adatai.

Felismeri a nyomtatási hibákat?

Igen. Egy MI-kamera figyeli a fúvókán képződő anyagcsomókat, az első réteg hibáit, a vetemedést, a „spagetti” hibákat és az idegen tárgyakat. A filamentérzékelő szünetelteti a nyomtatást, áramkimaradás után pedig a platform lesüllyed, a filament visszahúzódik, és a feladat az utolsó rögzített ponttól folytatódik. A Z-offsetet szonda, a két fúvóka XY-illesztését kamera kalibrálja.

Milyen szoftvert és fájlokat használ?

MINGDA Slicert Windowson vagy macOS-en, mellékelt, validált anyagprofilokkal. Beolvassa a .3mf, .stl, .stp, .step, .amf és .obj fájlokat, a nyomtató pedig Klipper firmware-en futtatja a Gcode-ot. A munkák WiFi-n, Etherneten vagy USB-n keresztül érkeznek, a mobilalkalmazás pedig távfelügyeletet és -vezérlést biztosít.

Milyen fúvókaméretek érhetők el?

A 0,6 mm az alapfelszereltség, opcióként 0,4 mm és 0,8 mm. Az alapfúvókával a rétegmagasság 0,3 – 0,36 mm. A felbontás XY irányban 20 µm, Z irányban 10 µm. Írja meg, hogy alkatrészeinél a felületi részletesség vagy az építési sebesség fontosabb-e, és javaslatot teszünk a fúvókára.

Mire van szükség a telepítés helyén?

220 V-os, 50/60 Hz-es tápellátásra legfeljebb 3100 W-hoz, valamint alapterületre egy 1710 × 1365 × 1665 mm-es gép számára. 1980 × 1630 × 1920 mm-es csomagolásban, 654,5 kg tömeggel (6,2 m³) szállítjuk. Gyárilag összeszerelve és kalibrálva érkezik, CE-tanúsítvánnyal, háromszínű figyelmeztető lámpával és vészleállítóval.