Dokončování a montáž

Odsávání a filtrace vzduchu

Odsávání a filtrace vzduchu.

Nevíte, který model? Přečtěte si našeho průvodce: Jak vybrat odsávací zařízení

Zvolte svůj proces

Laser a CNC — nekovové materiály

Akrylát, papír, kůže, textil, 3D tisk z pryskyřice

Pro řezání a gravírování CO₂ laserem do akrylátu, papíru, kartonu, kůže, textilu a technických plastů a pro 3D tisk z pryskyřice. Řada FS kombinuje velkoplošný předfiltr F9, stupeň HEPA H14 a vrstvu aktivního uhlí a dimenzuje se podle pracovní plochy stroje: od 30 × 40 cm do 130 × 250 cm. Pokud stroj řeže také dřevo nebo MDF, zvolte místo ní řadu FGS.

11 strojů →

Laser a CNC — dřevo, překližka a MDF

Pryskyřičný, lepivý prach z deskových materiálů

Dřevo, překližka a MDF vytvářejí pryskyřičný, lepivý prach, který se usazuje na běžném skládaném předfiltru a během několika týdnů jej ucpe. Řada FGS používá PTFE patronu s náplní z přírodního minerálního prášku, takže se prach uvolňuje, místo aby ulpíval. Tuto řadu doporučuje sama společnost PURE-AIR pro řezání deskových materiálů CO₂ laserem a hodí se i pro CNC frézky, které obrábějí stejné materiály.

5 strojů →

Laserové značení a kódování

Submikronový dým z vláknového a CO₂ značení

Značení vláknovým a CO₂ laserem vytváří dým z oxidů kovů a výpary z plastů, které jsou téměř výhradně submikronové — neviditelné, a neusazují se. Řada F pokrývá jedno stolní značicí pracoviště; řada DS pokrývá značicí buňky a linková pracoviště a navíc obsahuje vrstvu aktivního uhlí proti zápachu.

12 strojů →

Kovy a kompozity — řezání, svařování, čištění

Vysoký podtlak a velký průtok pro práci s kovem

Zpracování kovů zahrnuje dvě velmi odlišné úlohy. U jednotlivého pracoviště — laserové rýhování, vrtání, svařování, odjehlování, aditivní výroba z kovu — rozhoduje podtlak u trysky, který kompaktní řada D zajišťuje až do 10 000 Pa. U celého řezacího stolu rozhoduje průtok vzduchu a nepřetržitý provoz, a proto průmyslové jednotky D používají sadu samočisticích filtračních patron. Řada DFS pokrývá uhlíková vlákna, kompozity a laserové čištění, kde je prach abrazivní, vodivý nebo ještě hoří.

15 strojů →

Použití

  • 3D tisk / AM
  • Akrylát a plasty
  • CNC frézování
  • CNC obrábění
  • Dřevo a MDF
  • Elektronika
  • Kompozity a CFRP
  • Kov
  • Laserové gravírování
  • Laserové kódování
  • Laserové svařování
  • Laserové vrtání
  • Laserové značení
  • Laserové čištění
  • Laserové řezání
  • Lepkavý prach
  • Nehořlavé provedení
  • Plasty
  • Samozhášivé provedení
  • Textil a kůže
  • Zpomalovač hoření

O této řadě

Průmyslové odsávání dýmu a prachu pro lasery, CNC stroje, 3D tisk a tiskové stroje. Jednotky PURE-AIR zachytí kouř, prach, VOC a zápach přímo u zdroje a vracejí přefiltrovaný vzduch do dílny, takže u mobilních modelů není nutné vnější potrubí. Vybírejte podle procesu a materiálu, který řežete — materiál určuje filtr a nesprávný filtr je v této kategorii nejdražší chybou.

Co zpracováváteŘadaProč právě ta
Akrylát, papír, kůže, textil, pryskyřičný 3D tiskŘada: FSSkládaný předfiltr F9
Dřevo, překližka, MDFŘada: FGSPTFE patrona — lepkavý prach se uvolňuje
Uhlíková vlákna, kompozity, laserové čištěníŘada: DFSNehořlavá patrona, antistatické potrubí
Laserové značení a kódováníŘada: F · DSSubmikronové zplodiny, uhlí proti zápachu
Kov — jedno pracoviště (svařování, vrtání, AM)Řada: D kompaktAž 10 000 Pa u trysky
Kov — celá řezací plochaŘada: D průmyslováObjem plus samočisticí patrony

Poté určete velikost: průtok vzduchu určuje pracovní plocha stroje — 30 × 40 cm potřebuje 300 m³/h, 130 × 250 cm potřebuje 2400 m³/h.

Materiál určuje filtr. Výběr pouze podle průtoku vzduchu je chyba, která filtr zanese během několika týdnů.

Často kladené otázky

Jak vybrat správné odsávací zařízení?

Rozhodují čtyři věci: stroj a jeho pracovní formát, zpracovávané materiály, kolik hodin denně běží a zda se v dílně vyskytuje hořlavý prach nebo plyn. Pošlete nám tyto údaje a zařízení nadimenzujeme; volba jen podle průtoku vzduchu často skončí jednotkou, která nedokáže protáhnout vzduch ani vlastními filtry.

Kdy je jednotka v nevýbušném provedení povinná?

Vždy, když zpracováváte hliník, slitinu hořčíku a hliníku, titan nebo jiný hořlavý kov, a všude tam, kde jsou přítomny hořlavé plyny. Nejde o volitelné vylepšení: standardní odlučovač soustřeďuje přesně to palivo a ty zdroje vznícení, které deflagrace potřebuje. Ve všech ostatních případech je správnou volbou standardní jednotka.

Mění se sada filtrů podle materiálu?

Ano, a právě o tom hlavně rozhodujete. Práce s kovy vyžaduje lapač jisker před prvkem se zpomalovačem hoření. Dřevo, překližka a MDF vyžadují nepřilnavou patronu z PTFE, protože pryskyřičný prach se zapéká na skládané filtrační médium. Inkoustový aerosol z tisku vyžaduje jako první stupeň omyvatelnou pěnu. Odsávání vlhkého vzduchu vyžaduje média odolná vůči vlhkosti.

Bude fungovat na naší síti?

Standardní modely pracují s jednofázovým napájením 220 V; výkonné jednotky potřebují třífázové 380 V. Exportní verze lze dodat pro jednofázové 110 V nebo třífázové 220, 400, 415 a 440 V. Konstrukce pro široký rozsah napětí snese odchylku ±10 %; nad tuto hodnotu instalujte stabilizátor.

Jak dlouho filtr vydrží a jak to poznám?

Závisí to zcela na zatížení, takže Vám nikdo nemůže poctivě uvést konkrétní číslo. Každá jednotka sleduje stav filtrů; modely „i“ jej zobrazují v reálném čase na obrazovce a upozorní Vás dříve, než je filtrační prvek vyčerpán, takže náhradu lze včas objednat a není nutné improvizovat.

Jaké má ovládání?

Standardní modely: tlačítkový panel. Modely „i“ přidávají dálkové spuštění a zastavení přes I/O, RS-485 a propojení s výrobní linkou nebo systémem MES. Více jednotek lze propojit přes RS-485 pro centrální spouštění a zastavování a koordinovaný průtok vzduchu v celé dílně.