Πώς να επιλέξετε συσκευή συγκόλλησης laser χειρός: ισχύς, υλικά, εγκατάσταση και ασφάλεια

Μια συσκευή συγκόλλησης laser ινών χειρός ενώνει λεπτές και μεσαίες λαμαρίνες με λεπτή, καθαρή ραφή, ελάχιστη παραμόρφωση και σχεδόν καθόλου τρόχισμα στη συνέχεια. Η ισχύς που χρειάζεστε εξαρτάται από το πάχος και τη σύνδεση: το Hanma HT1500 καλύπτει μετωπικές συνδέσεις 2 – 3 mm, το HT2000 3 – 4 mm και το HT3000 5 – 6 mm, με περισσότερο σε γωνιακές συνδέσεις και συνδέσεις επικάλυψης. Χρησιμοποιήστε τον επιλογέα για μια πρόταση ή συνεχίστε την ανάγνωση: ο οδηγός εξηγεί τι δείχνει η έρευνα για το laser σε σύγκριση με το TIG και το MIG, πώς να επιλέξετε την ισχύ για τα μέταλλα και τις συνδέσεις σας, τι σημαίνουν οι ρυθμίσεις του ελεγκτή, τι χρειάζεται ο σταθμός εργασίας και πώς να εργάζεστε με ασφάλεια με ένα laser Κλάσης 4.

Ποια συσκευή συγκόλλησης laser για τη δουλειά σας;

Επιλέξτε το μέταλλο, το παχύτερο φύλλο που συγκολλάτε κάθε εβδομάδα και τις συνήθεις συνδέσεις σας. Σας δείχνουμε την ισχύ και το μοντέλο Hanma HT· ο παρακάτω οδηγός εξηγεί κάθε επιλογή.

  1. 1
  2. 2
  3. 3

Ποιο μέταλλο συγκολλάτε κυρίως;

Τι κάνει μια συσκευή συγκόλλησης laser χειρός

Μια πηγή laser ινών σε κινητό ερμάριο στέλνει τη δέσμη μέσω οπτικής ίνας σε μια ελαφριά κεφαλή συγκόλλησης. Ο χειριστής οδηγεί την κεφαλή κατά μήκος της σύνδεσης όπως μια τσιμπίδα, όμως η ενέργεια φτάνει ως εστιασμένη δέσμη πλάτους λίγων χιλιοστών αντί για τόξο. Το λουτρό τήξης είναι μικρό, το μέταλλο γύρω του παραμένει ψυχρό, και η ραφή βγαίνει λεπτή και ομοιόμορφη. Στο Hanma HT η κεφαλή ζυγίζει έως 600 g, ώστε να κρατιέται σε όλη τη βάρδια.

Συγκόλληση

  • Συνεχής, σημειακή ή με ταλάντωση
  • Με ή χωρίς σύρμα πλήρωσης

Καθαρισμός

  • Λειτουργία καθαρισμού στην ίδια κεφαλή
  • Αφαίρεση σκουριάς, βαφής, οξειδίων και λαδιών πριν από τη συγκόλληση

Ελάχιστη παραμόρφωση

  • Στενή θερμικά επηρεασμένη ζώνη
  • Η λεπτή λαμαρίνα μένει επίπεδη, οι εμφανείς επιφάνειες καθαρές

Εύκολη εκμάθηση

  • Προρυθμίσεις ανά μέταλλο και πάχος
  • Αλλαγή ρυθμίσεων στο τεμάχιο από το Wi-remote

Ξεκινήστε από αυτό που συγκολλάτε

Η εργασία σαςΤυπικό μέταλλο και πάχοςΑπό πού να ξεκινήσετε
Φωτεινά γράμματα, φωτεινά κουτιά, επιγραφέςΑνοξείδωτος χάλυβας και αλουμίνιο, 0,5 – 3 mmHT1500· HT2000 αν το αλουμίνιο είναι καθημερινή εργασία
Περιβλήματα, ερμάρια, τεμάχια λαμαρίναςΑνοξείδωτος και ανθρακούχος χάλυβας, 1 – 3 mmHT1500
Κάγκελα, αυλόπορτες, περιφράξειςΣωλήνες και λαμαρίνα από ανοξείδωτο και ανθρακούχο χάλυβα, 2 – 4 mmHT2000
Πλαίσια, βάσεις, ελαφριές κατασκευέςΑνθρακούχος χάλυβας, 4 – 6 mmHT3000
Μικτό εργαστήριο, και με αλουμίνιο και χαλκόΔιάφορα μέταλλα, έως 3 – 4 mmHT2000
Επισκευές και συντήρηση επί τόπουΜικτά, συχνά λεπτάHT1500 ή HT2000, με μονοφασικό 220 V

Ο επιλογέας στην κορυφή αυτής της σελίδας κάνει το ίδιο με τρεις ερωτήσεις. Τα παρακάτω βήματα εξηγούν κάθε επιλογή.

Laser, TIG ή MIG: τι δείχνει η έρευνα

Η συγκόλληση laser συγκρίνεται με τη συγκόλληση τόξου σε εργαστήρια εδώ και χρόνια. Οι παρακάτω μελέτες μέτρησαν ταχύτητα, θερμότητα, παραμόρφωση, αντοχή και καπνούς στο ίδιο υλικό, συγκολλημένο και με τους δύο τρόπους. Έγιναν με εργαστηριακό και βιομηχανικό εξοπλισμό, όχι με συγκεκριμένο μηχάνημα χειρός, οπότε δείχνουν τη διαφορά ανάμεσα στις διεργασίες και όχι ένα εγγυημένο αποτέλεσμα.

Τι μετρήθηκεΠαλμικό laserΠαλμικό TIG
Ταχύτητα συγκόλλησης160 mm/min32,5 mm/min
Πλάτος θερμικά επηρεασμένης ζώνης0,75 mm7,65 mm
Μέγιστη γωνιακή παραμόρφωση0,91°περίπου 6,3°
Παραμένουσα τάση κοντά στη ραφήπερίπου 100 MPa, θλιπτικήπερίπου 430 MPa, εφελκυστική
Αντοχή σε εφελκυσμό της σύνδεσης806 MPa804 MPa
Απόδοση σύνδεσης95,4%95,2%

Πηγή: Junaid et al., Journal of Materials Processing Technology, 2017, σε λεπτό φύλλο κράματος τιτανίου. Η σύνδεση laser συγκολλήθηκε περίπου πέντε φορές γρηγορότερα, η θερμικά επηρεασμένη ζώνη της ήταν δέκα φορές στενότερη και το φύλλο παραμορφώθηκε περίπου επτά φορές λιγότερο, ενώ η σύνδεση ήταν εξίσου ανθεκτική με τη σύνδεση TIG: και οι δύο έσπασαν στο μητρικό μέταλλο, όχι στη ραφή.

Δέσμη laserΘερμικά επηρεασμένη ζώνη: 0,75 mmΓωνιακή παραμόρφωση: 0,91°

Συγκόλληση laser

Δέσμη πλάτους περίπου 1 – 4 mm: στενή ραφή, θερμικά επηρεασμένη ζώνη κάτω του ενός χιλιοστού και φύλλο που μένει επίπεδο.

Τόξο TIGΘερμικά επηρεασμένη ζώνη: 7,65 mmΓωνιακή παραμόρφωση: περίπου 6,3°

Συγκόλληση TIG

Ευρύ τόξο: φαρδιά ραφή, θερμικά επηρεασμένη ζώνη περίπου δέκα φορές πλατύτερη και φύλλο που φεύγει από την ευθυγράμμιση καθώς κρυώνει.

Συγκολλήσεις laser και TIG στο ίδιο λεπτό φύλλο, από τις μετρήσεις των Junaid et al. (2017): η θερμικά επηρεασμένη ζώνη του laser είχε πλάτος 0,75 mm έναντι 7,65 mm για το TIG, και το φύλλο παραμορφώθηκε κατά 0,91° έναντι περίπου 6,3°.

Άλλα ευρήματα που έχουν σημασία σε ένα εργαστήριο:

  • Λιγότεροι καπνοί: σε διδακτορική μελέτη στο Silesian University of Technology, η συγκόλληση τόξου παρήγαγε περίπου 3,5 φορές περισσότερο καπνό ανά δευτερόλεπτο από τη συγκόλληση laser με την ίδια ενέργεια ανά χιλιοστό, και το MIG παρήγαγε τον περισσότερο. Πάνω από το 20% των σωματιδίων του καπνού laser ήταν ακόμη αρκετά μικρά για να εισπνευστούν, οπότε η απαγωγή εξακολουθεί να χρειάζεται.
  • Καθαρότερες συνδέσεις, λιγότεροι πόροι: ο καθαρισμός με laser πριν από τη συγκόλληση μείωσε το πορώδες σε συγκολλημένο αλουμίνιο από 10 – 80% σε κάτω από 0,5% σε γωνιακές συγκολλήσεις ακμής (Al Shaer, Li και Mistry, Optics and Laser Technology, 2014).
  • Η δεξιότητα εξακολουθεί να μετρά: μια μελέτη του 2025 στο Óbuda University βρήκε αποκλίσεις σε συγκολλήσεις laser χειρός ακόμη και με τις ρυθμίσεις που συνιστά ο κατασκευαστής, και κατέληξε ότι η ποιότητα εξαρτάται και από τον συγκολλητή. Οι προρυθμίσεις συντομεύουν την εκμάθηση· τα δοκίμια και η εκπαίδευση κάνουν τα αποτελέσματα σταθερά.
Laser χειρόςMIGTIGΗλεκτρόδιο
Πάχος λαμαρίνας0,5 – 6 mm, ανάλογα με την ισχύΑπό 0,6 mmΑπό 0,3 mmΆνω των 2 mm, ακατάλληλο για λεπτή λαμαρίνα
Θερμική παραμόρφωσηΕλάχιστηΜέτριαΜέτριαΥψηλή
Καθαρισμός μετά τη συγκόλλησηΣυνήθως κανέναςΠιτσιλιές προς αφαίρεσηΕλάχιστοςΣκουριά (slag) προς αφαίρεση

Το αντίτιμο είναι η αρχική επένδυση, που είναι υψηλότερη από ό,τι για μια συσκευή συγκόλλησης τόξου. Το λειτουργικό κόστος παραμένει χαμηλό: η κατανάλωση προστατευτικού αερίου είναι μέτρια και το σύρμα πλήρωσης συχνά δεν χρειάζεται. Για βαριές κατασκευές πάνω από 6 – 8 mm, το MIG ή μια εξειδικευμένη διεργασία παραμένει η σωστή επιλογή.

Βήμα 1: επιλέξτε την ισχύ ανάλογα με το πάχος και τη σύνδεση

Η παχύτερη λαμαρίνα που συγκολλάτε τακτικά καθορίζει την ισχύ, και η σύνδεση καθορίζει πόση ισχύ χρειάζεται αυτό το πάχος. Μια μετωπική σύνδεση πρέπει να διεισδύσει σε όλο το πάχος· μια γωνιακή σύνδεση ή σύνδεση επικάλυψης επιτρέπει στην ίδια ισχύ να καλύψει περισσότερο υλικό.

0 mm2 mm4 mm6 mm8 mmHT1500μετωπική 2 – 3 mmγωνιακή / επικάλυψης 3 – 4 mmHT2000μετωπική 3 – 4 mmγωνιακή / επικάλυψης 4 – 5 mmHT3000μετωπική 5 – 6 mmγωνιακή / επικάλυψης 6 – 8 mmΜετωπική σύνδεση, πλήρης διείσδυσηΓωνιακή σύνδεση ή σύνδεση επικάλυψης

Πάχος με ένα πέρασμα ανά μοντέλο

Ανθρακούχος χάλυβας, χειροκίνητα, με εύλογη ταχύτητα κίνησης. Οι γωνιακές συνδέσεις και οι συνδέσεις επικάλυψης δέχονται μεγαλύτερο πάχος από τις μετωπικές με την ίδια ισχύ.

Πάχος συγκόλλησης σε ένα πέρασμα των μοντέλων Hanma HT σε ανθρακούχο χάλυβα: HT1500 2 – 3 mm μετωπική και 3 – 4 mm γωνιακή ή επικάλυψης· HT2000 3 – 4 mm και 4 – 5 mm· HT3000 5 – 6 mm και 6 – 8 mm.
ΜοντέλοΜετωπική σύνδεση, πλήρης διείσδυσηΓωνιακή σύνδεση ή επικάλυψηςΤυπική εργασία
Hanma HT15002 – 3 mm3 – 4 mmΕπιγραφές, περιβλήματα, κατασκευές από λεπτό ανοξείδωτο
Hanma HT20003 – 4 mm4 – 5 mmΜικτά εργαστήρια, και με αλουμίνιο και χαλκό
Hanma HT30005 – 6 mm6 – 8 mmΠαχύτερα πλαίσια, βάσεις και κατασκευές

Αυτά είναι εύρη για σωστή συγκόλληση χειρός σε ένα πέρασμα σε ανθρακούχο χάλυβα, με λογική ταχύτητα πρόωσης. Πάνω από αυτά το μηχάνημα εξακολουθεί να συγκολλά, αλλά πιο αργά, μερικές φορές σε πολλά περάσματα και με λιγότερο σταθερή ποιότητα. Ένα μηχάνημα διαστασιολογημένο για την παχύτερη τακτική σας εργασία, όχι για τη σπάνια εξαίρεση, δίνει το καλύτερο αποτέλεσμα ανά ώρα.

Βήμα 2: γνωρίστε τα μέταλλά σας

Τα μέταλλα δεν δέχονται τη δέσμη με τον ίδιο τρόπο. Ο ανοξείδωτος χάλυβας απορροφά καλά το μήκος κύματος 1064 nm του laser ινών· το αλουμίνιο και ο χαλκός ανακλούν μεγάλο μέρος του και απάγουν γρήγορα τη θερμότητα. Οι προρυθμίσεις του Hanma HT το δείχνουν καθαρά: στο HT2000, στο ίδιο πάχος των 2 mm, η προρυθμισμένη ισχύς αιχμής αυξάνεται με κάθε μέταλλο.

Μέταλλο, 2 mm (προρύθμιση HT2000)Ισχύς αιχμήςΓιατί
Ανοξείδωτος χάλυβας39%Απορροφά καλά το laser, χρειάζεται τη μικρότερη ισχύ
Ανθρακούχος χάλυβας45%Λίγο περισσότερη ισχύς για την ίδια διείσδυση
Αλουμίνιο50%Ανακλαστικό· χρειάζεται περισσότερη ισχύ και καθαρές ακμές χωρίς οξείδια
Χαλκός55%, με πιο αργή τροφοδοσία σύρματος (8 mm/s)Το πιο ανακλαστικό και ο καλύτερος αγωγός θερμότητας· το δυσκολότερο στη συγκόλληση
  • Ανοξείδωτος χάλυβας: το φυσικό μέταλλο για συγκόλληση laser. Τα λεπτά εμφανή τεμάχια μένουν επίπεδα και η ραφή συχνά δεν χρειάζεται φινίρισμα.
  • Ανθρακούχος χάλυβας: συγκολλάται καλά· καθαρίστε πρώτα σκουριά, καλαμίνα και λάδια, κάτι που κάνει η λειτουργία καθαρισμού στην ίδια κεφαλή.
  • Αλουμίνιο: χρειάζεται περισσότερη ισχύ και καθαρές ακμές. Στο HT1500 το αλουμίνιο συγκολλάται με προσαρμοσμένο προφίλ, έως περίπου 2 mm· το HT2000 το έχει στις προρυθμίσεις.
  • Χαλκός: για τις υψηλότερες ισχύες. Στο HT2000 περιλαμβάνεται στις προρυθμίσεις, έως περίπου 2 mm.

Βήμα 3: προετοιμάστε τη σύνδεση

Το λουτρό τήξης του laser είναι μικρό, οπότε η προσαρμογή των τεμαχίων έχει μεγαλύτερη σημασία από ό,τι με το MIG. Τρία εργαλεία της κεφαλής βοηθούν με πραγματικά τεμάχια, που ποτέ δεν είναι τέλεια:

Ρυθμιζόμενη κηλίδα

  • 1 – 4 mm, ρύθμιση μέσω της μονάδας ταλάντωσης
  • Φαρδιά για ατελή προσαρμογή, στενή για λεπτές ή μικρές συγκολλήσεις

Ταλάντωση

  • Η δέσμη σαρώνει εγκάρσια τη σύνδεση
  • Γεφυρώνει ομοιόμορφα φαρδύτερες συνδέσεις και γωνιακές ραφές

Σύρμα πλήρωσης

  • Γεμίζει κενά και δημιουργεί γωνιακές ραφές
  • Ράουλα V για σύρμα χάλυβα, ράουλα U για αλουμίνιο

Πρώτα καθαρισμός

  • Η λειτουργία καθαρισμού αφαιρεί οξείδια και λάδια
  • Λιγότεροι πόροι, ειδικά στο αλουμίνιο
  • Πρώτα πόνταρισμα, μετά συγκόλληση: η σημειακή λειτουργία συγκρατεί τα τεμάχια στη θέση τους πριν από το συνεχές πέρασμα.
  • Κρατήστε τα κενά μικρά στις μετωπικές συνδέσεις: χωρίς σύρμα πλήρωσης, μια μετωπική σύνδεση πρέπει να κλείνει σχεδόν χωρίς κενό.
  • Δοκιμή σε αποκόμματα: συγκολλήστε ένα δοκίμιο από κάθε νέο μέταλλο και πάχος πριν από το πραγματικό τεμάχιο, και κρατήστε τις ρυθμίσεις που λειτουργούν.

Οι ρυθμίσεις του ελεγκτή

Ο ελεγκτής του Hanma HT λειτουργεί σε δύο καταστάσεις. Στην κατάσταση προρυθμίσεων επιλέγετε το μέταλλο και το πάχος, και οι παράμετροι συγκόλλησης συμπληρώνονται αυτόματα. Στην προσαρμοσμένη κατάσταση τις ορίζετε χειροκίνητα, για μέταλλα και πάχη εκτός προρυθμίσεων ή για να διορθώσετε διείσδυση, παραμόρφωση ή πιτσιλιές. Η γνώση του τι κάνει κάθε τιμή διευκολύνει και τις δύο καταστάσεις.

ΠαράμετροςΤι ελέγχει
Ισχύς laserΗ ονομαστική ισχύς της πηγής: 1500, 2000 ή 3000 W. Καθορίζεται από το μηχάνημα.
Ισχύς αιχμής (%)Το ποσοστό της ονομαστικής ισχύος που χρησιμοποιείται. Περισσότερη δίνει βαθύτερη διείσδυση, αλλά με κίνδυνο διάτρησης λεπτής λαμαρίνας.
Λόγος PWM (%)Πόσο διαρκεί η δέσμη σε κάθε παλμό. Στο 100% το laser είναι πρακτικά συνεχές· κάτω από 100% λειτουργεί παλμικά και εισάγει λιγότερη θερμότητα στο τεμάχιο, κάτι που βοηθά σε εργασίες ευαίσθητες στη θερμότητα.
Συχνότητα PWM (Hz)Πόσους παλμούς εκπέμπει το laser ανά δευτερόλεπτο.
Συχνότητα σάρωσης (Hz)Πόσο γρήγορα ταλαντώνεται η δέσμη από πλευρά σε πλευρά εγκάρσια στη σύνδεση.
Πλάτος ραφής (mm)Πόσο φαρδιά σαρώνει η δέσμη. Μια φαρδύτερη σάρωση καλύπτει φαρδύτερες συνδέσεις.
Ταχύτητα σύρματος (mm/s)Πόσο γρήγορα τροφοδοτείται το σύρμα πλήρωσης, όταν χρησιμοποιείται.

Ο ελεγκτής προσφέρει επίσης λεπτή ρύθμιση PWM, σταδιακή αύξηση και μείωση ισχύος στην αρχή και στο τέλος της ραφής, και καθυστέρηση ροής αερίου.

Βήμα 4: σχεδιάστε τον σταθμό εργασίας

ΑνάγκηΤι απαιτεί το Hanma HT
ΨύξηΕνσωματωμένη υδρόψυξη σταθερής θερμοκρασίας· ροή τουλάχιστον 1,8 L/min, πίεση εισόδου 170 – 520 kPa
Νερό ψύξηςΑπεσταγμένο νερό, σκληρότητα κάτω από 250 mg/L CaCO₃, pH 6 – 8, σωματίδια κάτω από 200 µm
Προστατευτικό αέριοΑργό 99,998%, άζωτο 99,99% ή ήλιο 99,998%, μέσω σωλήνα 6 mm
Ηλεκτρική τροφοδοσίαHT1500 και HT2000: μονοφασικό 220 V, 50/60 Hz
Ερμάριο (HT1500 και HT2000)910 × 540 × 650 mm
Συνθήκες λειτουργίας5 – 45 °C, υγρασία 5 – 85%

Η βασική διαμόρφωση περιλαμβάνει:

  • Την πηγή laser με ενσωματωμένη ψύξη
  • Την κεφαλή συγκόλλησης HW980 με Wi-remote
  • Τροφοδότη σύρματος με ράουλα V και U
  • Γυαλιά ασφαλείας laser για 1064 nm
  • Σφιγκτήρα γείωσης, σωλήνα αερίου και καλώδια
  • Εγχειρίδιο και προρυθμισμένες παραμέτρους

Το απεσταγμένο νερό, το προστατευτικό αέριο και ο ρυθμιστής πίεσης αγοράζονται τοπικά. Το σκληρό ή βρόμικο νερό δημιουργεί άλατα στα κανάλια ψύξης και μειώνει τη διάρκεια ζωής των οπτικών, γι' αυτό αξίζει να τηρούνται τα όρια για το νερό.

Βήμα 5: εργαστείτε με ασφάλεια με ένα laser Κλάσης 4

Μια συσκευή συγκόλλησης laser χειρός είναι προϊόν laser Κλάσης 4, της υψηλότερης κατηγορίας κινδύνου laser. Οι άμεσες και οι ανακλώμενες δέσμες μπορούν να προκαλέσουν μόνιμη βλάβη στα μάτια, και ο κίνδυνος είναι μεγαλύτερος σε ανακλαστικά μέταλλα όπως το αλουμίνιο και ο χαλκός. Το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο σύμφωνα με το EN ISO 11553-2, το πρότυπο ασφαλείας για μηχανήματα επεξεργασίας laser χειρός, όμως και ο χώρος εργασίας πρέπει να διαμορφωθεί κατάλληλα.

Γυαλιά laser, πάντα

  • Πιστοποιημένα για μήκος κύματος 1064 nm
  • Οι συνήθεις μάσκες και τα γυαλιά συγκόλλησης δεν προστατεύουν από το laser

Ελεγχόμενη περιοχή

  • Οριοθετημένη με κουρτίνες ή πάνελ που σταματούν το laser
  • Πρόσβαση μόνο για εκπαιδευμένα άτομα, με προειδοποιητική σήμανση

Ενσωματωμένες ασφαλίσεις

  • Η δέσμη εκπέμπεται μόνο με πατημένη σκανδάλη
  • Αισθητήρας επαφής με το τεμάχιο

Απαγωγή καπνών

  • Λιγότεροι καπνοί από τη συγκόλληση τόξου, αλλά λεπτά σωματίδια
  • Απαγωγή στην πηγή
  • Ορίστε υπεύθυνο ασφάλειας laser και γράψτε μια σύντομη διαδικασία εργασίας: ποιος μπορεί να συγκολλά, πού και με ποια προστασία.
  • Προστατέψτε το δέρμα όπως και τα μάτια: η δέσμη, οι ανακλάσεις, η θερμότητα και οι σπινθήρες απαιτούν γάντια και βραδύκαυστο ρουχισμό.
  • Απαγάγετε τους καπνούς στην πηγή: ένα σύστημα απαγωγής υψηλού κενού όπως τα PURE-AIR PA-D350 ή PA-D800, σχεδιασμένα για συγκόλληση laser και TIG σε έναν σταθμό, συλλαμβάνει τα λεπτά μεταλλικά σωματίδια πριν απλωθούν. Δείτε τον οδηγό μας για συστήματα απαγωγής καπνού.

Σύγκριση των συσκευών συγκόλλησης laser χειρός μας

Hanma HT1500Hanma HT2000Hanma HT3000
Ισχύς laser1500 W2000 W3000 W
Μετωπική σύνδεση, πλήρης διείσδυση2 – 3 mm3 – 4 mm5 – 6 mm
Γωνιακή σύνδεση ή επικάλυψης3 – 4 mm4 – 5 mm6 – 8 mm
Μέταλλα στις προρυθμίσειςΑνοξείδωτος και ανθρακούχος χάλυβας· αλουμίνιο με προσαρμοσμένο προφίλΑνοξείδωτος χάλυβας, ανθρακούχος χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκόςΡωτήστε μας
Ηλεκτρική τροφοδοσίαΜονοφασικό 220 VΜονοφασικό 220 VΡωτήστε μας
Κεφαλή συγκόλλησηςHW980, ≤ 600 g, Wi-remoteHW980, ≤ 600 g, Wi-remoteHW980, ≤ 600 g, Wi-remote
ΛειτουργίεςΣυγκόλληση, καθαρισμός, τροφοδοσία σύρματοςΣυγκόλληση, καθαρισμός, τροφοδοσία σύρματοςΣυγκόλληση, καθαρισμός, τροφοδοσία σύρματος
Ιδανικό γιαΕπιγραφές, περιβλήματα, λεπτό ανοξείδωτοΜικτά εργαστήρια, αλουμίνιο και χαλκόΠαχύτερα πλαίσια και κατασκευές

Και τα τρία μοιράζονται την ίδια κεφαλή, τον ίδιο ελεγκτή, την ίδια ψύξη και το ίδιο μήκος κύματος (1064 nm)· αλλάζει μόνο η ισχύς του laser και, μαζί της, το πάχος και τα μέταλλα στις προρυθμίσεις. Επιλέξτε με βάση το πάχος που συγκολλάτε συχνότερα.

Παραδείγματα

Hanma HT Handheld Fibre Laser Welding and Cleaning Machine

Κατασκευαστής επιγραφών που συγκολλά φωτεινά γράμματα και φωτεινά κουτιά από ανοξείδωτο.

HT1500: λεπτές ραφές ανάμεσα σε πρόσοψη και πλαϊνά σε λεπτή ανοξείδωτη λαμαρίνα, χωρίς παραμόρφωση στην εμφανή πρόσοψη. Δείτε τον οδηγό μας για φωτεινά γράμματα.

Hanma HT Handheld Fibre Laser Welding and Cleaning Machine

Εργαστήριο λαμαρινών που κατασκευάζει ανοξείδωτα περιβλήματα.

HT1500: γωνιακές συνδέσεις έως 3 – 4 mm, με ελάχιστο ή καθόλου τρόχισμα πριν από βαφή ή γυάλισμα.

Hanma HT Handheld Fibre Laser Welding and Cleaning Machine

Κατασκευαστής κάγκελων και αυλόπορτων από ανοξείδωτο και χάλυβα.

HT2000: σωλήνες και λαμαρίνα έως 4 mm, με τη λειτουργία καθαρισμού για σκουριά και καλαμίνα επί τόπου.

Hanma HT Handheld Fibre Laser Welding and Cleaning Machine

Εργαστήριο που συγκολλά προφίλ και πάνελ αλουμινίου.

HT2000: αλουμίνιο στις προρυθμίσεις έως περίπου 3 mm· καθαρίστε πρώτα τις ακμές.

Hanma HT Handheld Fibre Laser Welding and Cleaning Machine

Κατασκευαστής πλαισίων και βάσεων.

HT3000: μετωπικές συνδέσεις 5 – 6 mm και γωνιακές έως 8 mm σε ένα πέρασμα, με το MIG να κρατιέται για τις βαρύτερες εργασίες.

Πού αποδίδει η συγκόλληση laser χειρός

  • Φωτεινά γράμματα: λεπτές ραφές ανάμεσα στην πρόσοψη και στα πλαϊνά, χωρίς παραμόρφωση στην επιφάνεια που βλέπει ο πελάτης. Δείτε τον οδηγό μας για φωτεινά γράμματα.
  • Φωτεινά κουτιά και πλαίσια: γρήγορη συναρμολόγηση λεπτών προφίλ και λαμαρινών, με καθαρή ραφή που δεν αλλοιώνει τη στεγανότητα.
  • Totem και ιστοί: ελαφριές δομικές συνδέσεις χωρίς παραμόρφωση των εμφανών πάνελ.
  • Διάτρητα και διακοσμητικά πάνελ: λεπτά στοιχεία που στερεώνονται χωρίς να καίγονται ή να στρεβλώνουν.
  • Βάσεις και φέρουσες κατασκευές: έτοιμες για ηλεκτροστατική βαφή ή βάψιμο χωρίς τρόχισμα.
  • Μεταλλικές κατασκευές: περιβλήματα από ανοξείδωτο και χάλυβα, κάγκελα, αυλόπορτες και περιφράξεις.
  • Επισκευές και συντήρηση: συγκόλληση τεμαχίων που δεν μπορούν να μεταφερθούν σε πάγκο συγκόλλησης.

Συχνά λάθη

  • Αγορά ισχύος για τη σπάνια εργασία: διαστασιολογήστε το μηχάνημα για το συνηθισμένο σας πάχος· για περιστασιακές βαριές συγκολλήσεις, κρατήστε το MIG.
  • Συγκόλληση βρόμικου μετάλλου: τα λάδια, η βαφή και τα οξείδια προκαλούν πόρους· καθαρίστε πρώτα τη σύνδεση, με τη λειτουργία καθαρισμού ή με το χέρι.
  • Μάσκα συγκόλλησης αντί για γυαλιά laser: ένα φίλτρο συγκόλλησης τόξου δεν σταματά τη δέσμη 1064 nm.
  • Νερό βρύσης στο κύκλωμα ψύξης: τα άλατα μειώνουν τη διάρκεια ζωής των οπτικών· χρησιμοποιείτε απεσταγμένο νερό.
  • Παράλειψη δοκιμίων: λίγα αποκόμματα από κάθε μέταλλο και πάχος γλιτώνουν απορριφθέντα τεμάχια.
  • Χωρίς απαγωγή: λιγότεροι καπνοί από τη συγκόλληση τόξου εξακολουθούν να είναι καπνοί.

Γλωσσάριο

  • Μετωπική σύνδεση: δύο ακμές η μία δίπλα στην άλλη, συγκολλημένες σε όλο το πάχος.
  • Γωνιακή σύνδεση, σύνδεση επικάλυψης και γωνιακή ραφή (fillet): λαμαρίνες που συναντώνται υπό γωνία, επικαλύπτονται ή σχηματίζουν T· η ραφή δεν χρειάζεται να διαπεράσει όλο το πάχος.
  • Θερμικά επηρεασμένη ζώνη (ΘΕΖ): το μέταλλο δίπλα στη ραφή που θερμαίνεται αρκετά ώστε να αλλάξει, χωρίς να λιώσει.
  • Ταλάντωση (wobble): η σάρωση της δέσμης από πλευρά σε πλευρά εγκάρσια στη σύνδεση, για φαρδύτερη ραφή και γεφύρωση κενών.
  • Σύρμα πλήρωσης: σύρμα που τροφοδοτείται στο λουτρό τήξης για να γεμίσει κενά και να δημιουργήσει γωνιακές ραφές.
  • Προστατευτικό αέριο: αργό, άζωτο ή ήλιο που διοχετεύεται πάνω από τη ραφή για να κρατά τον αέρα μακριά από το λιωμένο μέταλλο.
  • QBH: ο σύνδεσμος που ενώνει την οπτική ίνα με την κεφαλή συγκόλλησης.
  • Laser Κλάσης 4: η υψηλότερη κατηγορία κινδύνου laser· οι άμεσες και οι ανακλώμενες δέσμες μπορούν να τραυματίσουν μάτια και δέρμα.

Πριν από την παραγγελία

  • Τα μέταλλα που συγκολλάτε και η παχύτερη λαμαρίνα που συγκολλάτε κάθε εβδομάδα
  • Οι συνδέσεις που χρησιμοποιείτε περισσότερο: μετωπική, γωνιακή, επικάλυψης ή γωνιακή ραφή
  • Αν χρειάζεστε σύρμα πλήρωσης για κενά ή γωνιακές ραφές
  • Η ηλεκτρική τροφοδοσία, το προστατευτικό αέριο και το νερό ψύξης σας
  • Ένας χώρος που μπορείτε να οριοθετήσετε ως περιοχή εργασίας laser
  • Πόσα άτομα θα συγκολλούν και η εμπειρία τους
  • Φωτογραφίες τυπικών τεμαχίων και τεμάχια που μπορούμε να συγκολλήσουμε ως δοκίμια

Συχνές ερωτήσεις

Πού μπορώ να αγοράσω συσκευή συγκόλλησης laser χειρός στην Ευρώπη;

Η Adline Solutions, με έδρα στο Βουκουρέστι της Ρουμανίας, προμηθεύει τις συσκευές συγκόλλησης laser ινών χειρός Hanma HT, σε εκδόσεις 1500, 2000 και 3000 W, με παράδοση σε όλη την Ευρωπαϊκή Ένωση. Στείλτε μας τα μέταλλα και τα πάχη σας και θα συγκολλήσουμε δοκίμια πριν αποφασίσετε. Η εγκατάσταση, η εκπαίδευση χειριστών και το σέρβις είναι διαθέσιμα, με προσφορά ανά μηχάνημα και χώρα.

Τι πάχος μπορεί να συγκολλήσει μια συσκευή συγκόλλησης laser χειρός;

Εξαρτάται από την ισχύ και τη σύνδεση. Σε ανθρακούχο χάλυβα, σε ένα πέρασμα, το Hanma HT1500 συγκολλά μετωπικές συνδέσεις 2 – 3 mm και γωνιακές συνδέσεις και συνδέσεις επικάλυψης 3 – 4 mm, το HT2000 3 – 4 mm και 4 – 5 mm, και το HT3000 5 – 6 mm και 6 – 8 mm.

Είναι η συγκόλληση laser γρηγορότερη από το TIG;

Σε λεπτή λαμαρίνα, ναι. Σε εργαστηριακή σύγκριση σε λεπτό φύλλο κράματος τιτανίου, η παλμική συγκόλληση laser έτρεξε στα 160 mm/min έναντι 32,5 mm/min για το παλμικό TIG, περίπου πέντε φορές γρηγορότερα, με δέκα φορές στενότερη θερμικά επηρεασμένη ζώνη και περίπου επτά φορές λιγότερη παραμόρφωση, και οι συνδέσεις ήταν εξίσου ανθεκτικές.

Μπορεί μια συσκευή συγκόλλησης laser χειρός να συγκολλήσει αλουμίνιο και χαλκό;

Ναι, με αρκετή ισχύ και καθαρές ακμές, επειδή και τα δύο μέταλλα ανακλούν μεγάλο μέρος του laser. Το Hanma HT2000 έχει αλουμίνιο και χαλκό στις προρυθμίσεις του, έως περίπου 3 mm και 2 mm· στο HT1500 το αλουμίνιο συγκολλάται με προσαρμοσμένο προφίλ, έως περίπου 2 mm.

Χρειάζομαι ειδικά γυαλιά για τη συγκόλληση laser;

Ναι. Μια συσκευή συγκόλλησης laser χειρός είναι laser Κλάσης 4, και τα γυαλιά πρέπει να είναι πιστοποιημένα για το μήκος κύματός του, 1064 nm για ένα laser ινών. Οι συνήθεις μάσκες συγκόλλησης και τα γυαλιά ασφαλείας δεν προστατεύουν από τη δέσμη laser ή τις ανακλάσεις της.

Παράγει καπνούς η συγκόλληση laser;

Λιγότερους από τη συγκόλληση τόξου, αλλά παράγει. Σε μία μελέτη η συγκόλληση τόξου παρήγαγε περίπου 3,5 φορές περισσότερο καπνό από τη συγκόλληση laser με την ίδια ενέργεια ανά χιλιοστό, όμως πάνω από το 20% των σωματιδίων του καπνού laser ήταν αρκετά μικρά για να εισπνευστούν. Απαγάγετε τους καπνούς στην πηγή.

Τι χρειάζεται επί τόπου μια συσκευή συγκόλλησης laser χειρός;

Απεσταγμένο νερό για την ενσωματωμένη ψύξη, προστατευτικό αέριο (αργό, άζωτο ή ήλιο) με ρυθμιστή πίεσης, κατάλληλη ηλεκτρική τροφοδοσία (μονοφασικό 220 V για τα HT1500 και HT2000) και μια περιοχή εργασίας οριοθετημένη για το laser.

Είναι δύσκολη η εκμάθηση μιας συσκευής συγκόλλησης laser χειρός;

Μαθαίνεται γρηγορότερα από το TIG, επειδή οι προρυθμίσεις ορίζουν τις παραμέτρους ανά μέταλλο και πάχος. Η ποιότητα εξακολουθεί να εξαρτάται από τον χειριστή, οπότε η συγκόλληση δοκιμίων και μια σύντομη εκπαίδευση κατά την παράδοση κάνουν τα αποτελέσματα σταθερά.

Στείλτε μας τα μέταλλα, τα πάχη και μια φωτογραφία ενός τυπικού τεμαχίου, και θα σας προτείνουμε την ισχύ και θα συγκολλήσουμε δοκίμια πριν αποφασίσετε.

Ζητήστε προσφορά

Σχετικά μηχανήματα

Σχετικοί οδηγοί